随之不锈钢弹簧的需要量愈来愈大，对其技术标准也愈来愈高，因而郑州弹簧生产厂家使用各种各样加强加工工艺来提升不锈钢弹簧的品质！改进不锈钢弹簧特性常见的加工工艺对策有：应变力淬火解决和电磁感应加热解决。

　　（1）应变力淬火解决

　　应变力淬火解决指在淬火不锈钢弹簧的两边释放等于抗压强度30%～50%的拉地应力，不锈钢弹簧在抗拉力功效下造成微量分析应变力，位错线挪动。这时空隙溶质原子核（C和N）凭借溫度向位错线周边外扩散，将挪动着的位错“钉扎“住。另外淬火全过程中弥散溶解的渗碳体出示了大量钉扎点，使位错“钉扎”得更为彻底、更为充足，提升了不锈钢弹簧塑性形变抗力，改进了不锈钢弹簧的弹减特性。

　　（2）电磁感应加热解决

　　电磁感应加热更快，不锈钢弹簧表层空气氧化轻，不容易造成渗碳，晶体也获得优化。用感应加热设备生产制造的油热处理-淬火不锈钢弹簧钢丝做成压缩弹簧，在静荷载、动载荷下的强延展性、弹减特性很好，在弹簧各类指标值维持原来水准标准下，净重缓减10%～20%。郑州弹簧生产厂家非常是含钒和铌的工具钢，只能选用更高的铁素体化溫度使钒和铌充足融解，才可以得到淬火二次硬底化实际效果。在一般加温标准下，铁素体化溫度太高，不锈钢丝晶体粗化，表层空气氧化、渗碳也大幅度加剧，严重危害疲惫使用寿命。电磁感应加热到900～1200℃时，不锈钢弹簧钢丝也不容易出現渗碳、比较严重空气氧化及晶体粗化状况。因此说电磁感应加热能使含钒和铌的工具钢充分运用优点。